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礦石檢測設備

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HST-4000型鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測定系統

產(chǎn)品介紹:      

礦石的融滴性能與其還原性、軟化性能等,組成礦石的冶金性能。礦石的冶金性能是用來(lái)衡量礦石在高溫下利于高爐順行程度的性質(zhì)。高爐內軟化熔融帶的形成位置,主要取決于高爐的操作條件和爐料的高溫性能。而軟化熔融帶的特性對爐料還原過(guò)程和爐料透氣性將產(chǎn)生明顯影響。       

研究礦石軟化熔融帶的方法是取一定質(zhì)量和粒度的礦石試樣,經(jīng)預還原60%(或不經(jīng)預還原)后,放入底部帶孔的石墨坩堝中,試樣上下各鋪有一定厚度的焦炭,焦炭除起直接還原和滲碳作用外,下層焦炭還起到氣體交換、調整試樣高度和保護渣、鐵滴落的作用;然后上面荷重50-200kPa,下部通入還原氣體(CO/N2=30/70)。為使測試條件同高爐內相近,采用了程序升溫控制。用高Al2O3管代替金屬管,使測試溫度可提高到1550 ℃。試驗過(guò)程中,以試樣收縮率10%表示軟化開(kāi)始溫度,收縮率40%表示軟化終了溫度;以還原氣體壓差陡升的拐點(diǎn)溫度表示融化開(kāi)始溫度,滴液滴落下時(shí)溫度表示滴落溫度;以氣體通過(guò)料層的壓差變化表示軟融帶對透氣性的影響;滴落在下部接受試樣盒內的熔化產(chǎn)物,冷卻后經(jīng)破碎分離出初渣和鐵,測定相應的回收率和化學(xué)成分,作為評價(jià)滴落特性指標。        

HST-4000型鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落試驗設備是評價(jià)軟化溫度及溫度區間,滴落開(kāi)始溫度和終了溫度,軟融帶透氣性,熔融滴下物的性狀的自動(dòng)化檢測系統。檢測系統對這些測定參數都可自動(dòng)記錄、分析、計算,形成結果報告,打印,存檔。    

結果表述如下:     

T4---收縮率4%的溫度,開(kāi)始軟化溫度,℃     

T10---收縮率10%的溫度,開(kāi)始軟化溫度,℃     

T40---收縮率40%的溫度,軟化終了溫度,℃     

ΔT40-4---軟化區間, ℃     

ΔT40-10---軟化區間, ℃     

Ts---壓差陡升溫度,開(kāi)始熔融溫度,℃      

Tm—壓差溫度,開(kāi)始熔融溫度,℃    

    Td---滴落開(kāi)始溫度,℃     

ΔTds---熔滴區間,℃     

ΔPmas ---料柱壓差      

Hd---滴落開(kāi)始位移,mm     

Hs---熔融開(kāi)始位移,mm     

ΔH---熔落帶厚度,mm     

S=∫TdTs(Pm-ΔPa)dT

功能說(shuō)明

● 動(dòng)態(tài)顯示高溫熔滴爐的升溫曲線(xiàn)﹑CO氣體﹑N2氣體曲線(xiàn),膨脹收縮曲線(xiàn)﹑壓差﹑滴落物重量﹑何重加載曲線(xiàn),及動(dòng)態(tài)數據;

● 自動(dòng)計算料層收縮10%時(shí)的溫度和壓差﹑料層收縮40%時(shí)的溫度和壓差﹑壓差徒升時(shí)的溫度和收縮率﹑滴落時(shí)的溫度和收縮率及壓差﹑停止收縮時(shí)的溫度和收縮率及壓差﹑熔融溫度區間﹑軟化溫度區間﹑熔融層厚度等綜合試驗參數;

● 打印輸出試驗報告;

● 動(dòng)態(tài)顯示系統各部運行狀態(tài);

● 用計算機啟動(dòng)系統及修改系統參數;

● 可模擬試驗全過(guò)程,用來(lái)檢測系統運行狀態(tài)是否良好;

● 系統實(shí)時(shí)檢測室內CO氣體濃度,CO氣體濃度超標系統將自動(dòng)關(guān)閉本次試驗并自動(dòng)啟動(dòng)緊急通風(fēng)系統排出室內CO氣體防止試驗人員中毒;

● 系統進(jìn)入試驗狀態(tài)自動(dòng)啟動(dòng)試驗通風(fēng)系統,保證室內空氣流通。

技術(shù)參數: 

● 反應管尺寸(mm):Φ48×300;滴落孔尺寸(mm):Φ8×5個(gè);

● 試料重量(g):200; 

● 試樣粒度(mm):10-12.5; 

● 試樣負荷(Mpa):0-0.2(0,0.05,0.10,0.20可調); 

● 壓力測量范圍(Mpa):0~0.02Mpa;

● 壓力檢測精度:0.5%;

● 位移測量范圍(mm):±100mm; 

● 位移檢測精度:0.5%; 

● 控溫范圍:0~1600℃,分辨率1℃;

● 控溫程序控制:常溫-950℃,10℃/min;恒溫60min; 950℃-1550℃, 5℃/min; 

● 溫精精度:0.5級;

● 稱(chēng)重傳感器:0克≤稱(chēng)重≤300克;

● 電源電壓:AC380V,50Hz;功率:34KW; 

● 工作環(huán)境:5℃≤環(huán)境溫度≤40℃,濕度≤85%,無(wú)強磁場(chǎng),無(wú)劇烈振動(dòng);

● 冷卻用循環(huán)水流量:0.5-1.0m3/h。

二、制氣配氣系統

制氣配氣系統,可以實(shí)現在線(xiàn)按成分和程序順序自動(dòng)動(dòng)態(tài)配氣。 通過(guò)計算機實(shí)現自動(dòng)動(dòng)態(tài)配氣,配氣過(guò)程的監控均可通過(guò)計算機自動(dòng)完成,配氣操作包括流量、濃度、程序、清掃等多種模式,實(shí)現配氣自動(dòng)化、方案優(yōu)化、操控簡(jiǎn)單化、效率大化、誤差小化、管理規范化的目標管理功能。     

原理:

本系統操控平臺對配氣方案實(shí)行科學(xué)化、自動(dòng)化定制,并以專(zhuān)用通訊電纜與計算機自動(dòng)配氣系統主機相連,通過(guò)實(shí)時(shí)監控高精度的質(zhì)量流量控制器MFC來(lái)控制組份氣體的體積流量,從而實(shí)現動(dòng)態(tài)配氣自動(dòng)化。     

系統結構:

計算機自動(dòng)配氣系統由系統主機、計算機操控平臺、發(fā)生爐和原料氣體肆大部分組成,系統主機部分含主機箱、主控板、高精度質(zhì)量流量控制器與氣路,計算機操控平臺部分含操控計算機、計算機自動(dòng)配氣系統軟件和專(zhuān)用控制卡,原料氣體部分含鋼瓶裝原料氣體。

技術(shù)參數:

● 還原氣體成分(V/V):30%CO+70%N2; 

● 還原氣體流量(L/min):12;

● 配氣精度:±0.2%;

● 預熱時(shí)間:<15min;

● 氣體流量重復精度:±0.2%F.S ;

● 氣體流量響應時(shí)間:1~4sec;

● 電源:220VAC 50/60Hz,10KW。

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